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气流分级机的维护工作直接影响分级精度和生产效率，很多用户因为忽视维护，导致分级精度下降、成品率降低，甚至设备故障。其实气流分级机的维护并不复杂，只要关注几个核心细节，就能保证设备长期稳定运行。
首先是分级轮的维护，分级轮是气流分级机的核心部件，直接决定分级精度。要定期清理分级轮叶片上的残留物料，尤其是处理粘性物料时，物料容易粘在叶片上，影响气流流动，导致分级精度下降。清理时要小心，不要损伤叶片，同时检查叶片有没有磨损、变形，磨损严重的要及时更换。分级轮的轴承要定期润滑，保证转动顺畅，减少磨损。
然后是管路的维护，定期清理进风管、出风管内的物料积尘，避免管路堵塞，影响气流速度，进而影响分级效率。检查管路有没有漏气，漏气会导致气流压力不足，分级精度下降，发现漏气的地方要及时密封。另外，要定期检查设备的密封件，比如密封圈、密封垫，老化或损坏的要及时更换，防止物料泄漏和空气进入，影响分级效果。
电气系统的维护也很重要，定期清理电气控制柜内的灰尘，检查线路有没有老化、松动，传感器、电磁阀等元件是否正常工作。设备运行过程中，要避免超负荷运行，防止电机损坏。按照设备说明书的要求，定期进行全面保养，比如每运行1000小时检查一次分级轮和轴承，每运行2000小时进行一次全面的设备检修，这样才能保证气流分级机的分级精度和生产稳定性。