宜兴达晨机械科技有限公司

粉体加工中，单一的粉碎设备或分级设备很难满足生产需求，需要搭建粉碎分级生产线，把粗粉碎、中细碎、超细粉碎、分级、筛分等设备合理搭配起来，才能提升生产效率，降低成本。生产线的配置要根据物料特性、成品粒度要求、产能需求来定，不能盲目搭配。
首先是常规粉体生产线（成品粒度80-400目），适合大部分建材、化工行业，配置方案：原料→颚式破碎机（粗碎）→反击式破碎机（中碎）→雷蒙磨粉机（细碎）→气流分级机（分级）→成品仓。这个配置能处理大部分中等硬度的物料，比如石灰石、滑石粉、碳酸钙等，产能稳定，成本相对较低。粗碎设备把大块物料破碎成小块，中碎设备进一步破碎成细颗粒，细碎设备磨成粉体，分级设备筛选出符合要求的成品，不合格的粉体返回细碎设备重新粉碎，提高成品率。
然后是超细粉体生产线（成品粒度1-20微米），适合高端化工、医药、电子行业，配置方案：原料→颚式破碎机（粗碎）→锤式破碎机（中碎）→气流粉碎机（超细粉碎）→射流分级机（精细分级）→成品仓。这个配置能处理硬度较高或热敏性的物料，比如石英砂、树脂、医药粉体等。粗碎和中碎设备把原料处理成适合气流粉碎机粉碎的颗粒，气流粉碎机实现超细粉碎，射流分级机精准分级，得到超细粉体。为了防止物料氧化或污染，还可以在生产线中加入惰性气体保护系统和除尘系统。
生产线配置还要注意设备之间的产能匹配，前道设备的产能不能大于后道设备的产能，避免物料堆积；同时要考虑能耗，选择能耗低的设备，搭配合理的工艺流程，降低整体能耗。另外，要配置除尘设备，收集生产过程中产生的粉尘，保护环境，还能回收物料，减少浪费。