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机械式粉碎设备在长期使用过程中，难免会出现各种故障，比如粉碎粒度不均匀、设备异响、产量下降等，掌握常见故障的解决办法，能快速排查问题，减少生产损失。下面就给大家整理几种常见故障及对应的解决办法。
第一种故障是粉碎粒度不均匀，主要原因是进料量过大、锤头或齿板磨损严重、筛网堵塞或破损。解决办法：减少进料量，保证进料均匀；检查锤头或齿板，磨损严重的及时更换；清理筛网堵塞的物料，破损的筛网要更换。第二种故障是设备运行有异响，可能是轴承磨损、零部件松动、物料中有异物。解决办法：检查轴承，磨损严重的更换，同时补充润滑油；紧固所有松动的螺栓和零部件；停机清理粉碎腔内的异物，避免损坏设备。
第三种故障是产量下降，主要原因是进料口堵塞、粉碎腔堵塞、筛网堵塞、电机功率不足。解决办法：清理进料口的堵塞物料，保证进料顺畅；停机清理粉碎腔内的堵塞物料；清理或更换筛网；检查电机电压和功率，确保电机正常工作，电压不稳定的可以加装稳压器。第四种故障是设备发热严重，可能是轴承润滑不良、粉碎腔堵塞、电机过载。解决办法：给轴承补充或更换润滑油；清理粉碎腔堵塞的物料；减少进料量，避免电机过载。日常使用中要做好设备的清洁和润滑，定期检查零部件，能减少故障发生。